A modern elektronikus kijelzőtechnológiában a LED-kijelzőt széles körben használják digitális feliratokban, színpadi háttérben, beltéri dekorációban és más területeken nagy fényereje, nagy felbontása, hosszú élettartama és egyéb előnyei miatt. A LED-kijelzők gyártási folyamatában a kapszulázási technológia a kulcsfontosságú láncszem. Közülük az SMD tokozási technológia és a COB tokozási technológia a két fő kapszulázási technológia. Szóval, mi a különbség köztük? Ez a cikk részletes elemzést nyújt Önnek.
1.mi az SMD csomagolási technológia, az SMD csomagolás elve
SMD-csomag, teljes nevén Surface Mounted Device (Surface Mounted Device), egyfajta elektronikus alkatrész, amelyet közvetlenül a nyomtatott áramköri lap (PCB) felületi csomagolási technológiájához hegesztenek. Ezt a technológiát a precíziós elhelyezőgépen, a tokozott LED chipen (általában LED-es fénykibocsátó diódákat és a szükséges áramköri komponenseket tartalmazza) pontosan a NYÁK-párnákra helyezve, majd a visszafolyó forrasztáson és az elektromos csatlakozás megvalósításának egyéb módjain keresztül.SMD csomagolás A technológia kisebbé, könnyebbé teszi az elektronikus alkatrészeket, és elősegíti a kompaktabb és könnyebb elektronikus termékek tervezését.
2. Az SMD csomagolási technológia előnyei és hátrányai
2.1 SMD csomagolástechnika előnyei
(1)kis méret, könnyű súly:Az SMD csomagolóelemek kis méretűek, könnyen integrálhatók, nagy sűrűségűek, így elősegítik a miniatürizált és könnyű elektronikai termékek tervezését.
(2)jó nagyfrekvenciás jellemzők:a rövid tűk és a rövid csatlakozási utak segítenek csökkenteni az induktivitást és az ellenállást, javítják a nagyfrekvenciás teljesítményt.
(3)Kényelmes automatizált gyártáshoz:alkalmas automatizált elhelyező gépgyártásra, javítja a termelés hatékonyságát és minőségi stabilitását.
(4)Jó hőteljesítmény:közvetlen érintkezés a PCB felületével, ami elősegíti a hőelvezetést.
2.2 SMD csomagolási technológia hátrányai
(1)viszonylag összetett karbantartás: bár a felületi szerelési mód megkönnyíti az alkatrészek javítását és cseréjét, de nagy sűrűségű integráció esetén az egyes alkatrészek cseréje körülményesebb lehet.
(2)Korlátozott hőelvezetési terület:főként a párna és a gél hőelvezetése révén a hosszú ideig tartó nagy terhelésű munka hőkoncentrációhoz vezethet, ami befolyásolja az élettartamot.
3.mi a COB csomagolási technológia, a COB csomagolás elve
A Chip on Board (Chip on Board csomag) néven ismert COB csomag egy csupasz chip, amely közvetlenül a PCB csomagolási technológiára van hegesztve. A konkrét folyamat a csupasz chip (a chip teste és az I/O terminálok a fenti kristályban) vezetőképes vagy termikus ragasztóval a PCB-hez, majd a vezetéken (például alumínium- vagy aranyhuzalon) keresztül az ultrahangban, működés közben. A hőnyomásnál a chip I/O termináljait és a PCB-betéteket össze kell kötni, végül gyantaragasztó védelemmel lezárni. Ez a tokozás kiküszöböli a hagyományos LED lámpagyöngy tokozási lépéseit, így a csomag kompaktabb.
4. A COB csomagolási technológia előnyei és hátrányai
4.1 A COB csomagolástechnológia előnyei
(1) kompakt csomag, kis méret:az alsó csapok eltávolítása a kisebb csomagméret elérése érdekében.
(2) kiváló teljesítmény:a chipet és az áramköri lapot összekötő aranyhuzal, a jelátviteli távolság rövid, csökkenti az áthallást és az induktivitást, valamint egyéb problémákat a teljesítmény javítása érdekében.
(3) Jó hőelvezetés:a chip közvetlenül a PCB-re van hegesztve, és a hő a teljes PCB-lapon keresztül eloszlik, és a hő könnyen eloszlik.
(4) Erős védelmi teljesítmény:teljesen zárt kivitel, vízálló, nedvességálló, porálló, antisztatikus és egyéb védelmi funkciókkal.
(5) jó vizuális élmény:felületi fényforrásként a színteljesítmény élénkebb, kiváló részletfeldolgozás, alkalmas hosszú távú közeli megtekintésre.
4.2 A COB-csomagolás technológiai hátrányai
(1) karbantartási nehézségek:chip és PCB közvetlen hegesztés, nem lehet külön szétszedni vagy kicserélni a chipet, a karbantartási költségek magasak.
(2) szigorú gyártási követelmények:a csomagolási folyamat környezetvédelmi követelmények rendkívül magasak, nem engedik meg a port, a statikus elektromosságot és más szennyező tényezőket.
5. Az SMD csomagolási technológia és a COB csomagolási technológia közötti különbség
A LED-kijelzők területén az SMD tokozási technológiának és a COB tokozási technológiának megvannak a maga egyedi jellemzői, a köztük lévő különbség elsősorban a tokozásban, a méretben és a súlyban, a hőelvezetési teljesítményben, a könnyű karbantartásban és az alkalmazási forgatókönyvekben tükröződik. A következő részletes összehasonlítás és elemzés:
5.1 Csomagolás módja
⑴SMD csomagolási technológia: a teljes neve Surface Mounted Device, amely egy olyan csomagolási technológia, amely a becsomagolt LED chipet a nyomtatott áramköri lap (PCB) felületére forrasztja egy precíziós patch gépen keresztül. Ez a módszer megköveteli, hogy a LED chipet előzetesen be kell csomagolni, hogy független alkatrészt képezzenek, majd felszereljék a PCB-re.
⑵COB csomagolási technológia: a teljes neve Chip on Board, amely egy olyan csomagolási technológia, amely közvetlenül forrasztja a csupasz chipet a PCB-re. Kiküszöböli a hagyományos LED-es gyöngyök csomagolási lépéseit, a csupasz chipet közvetlenül a PCB-hez köti vezető- vagy hővezető ragasztóval, és fémhuzalon keresztül valósítja meg az elektromos csatlakozást.
5.2 Méret és súly
⑴SMD csomagolás: Bár az alkatrészek kis méretűek, méretük és súlyuk továbbra is korlátozott a csomagolási szerkezet és a betét követelmények miatt.
⑵COB csomag: Az alsó csapok és a csomaghéj elhagyása miatt a COB csomag extrémebb tömörséget ér el, így a csomag kisebb és könnyebb.
5.3 Hőelvezetési teljesítmény
⑴SMD-csomagolás: Főleg párnákon és kolloidokon keresztül oszlatja el a hőt, és a hőelvezetési terület viszonylag korlátozott. Nagy fényerő és nagy terhelés esetén a hő a chipek területén koncentrálódhat, ami befolyásolja a kijelző élettartamát és stabilitását.
⑵COB-csomag: A chip közvetlenül a PCB-re van hegesztve, és a hő a teljes PCB-kártyán keresztül elvezethető. Ez a kialakítás jelentősen javítja a kijelző hőelvezetési teljesítményét, és csökkenti a túlmelegedés miatti meghibásodási arányt.
5.4 A karbantartás kényelme
⑴SMD csomagolás: Mivel az alkatrészek egymástól függetlenül vannak felszerelve a PCB-re, viszonylag könnyű egyetlen alkatrészt is cserélni a karbantartás során. Ez csökkenti a karbantartási költségeket és lerövidíti a karbantartási időt.
⑵COB csomagolás: Mivel a chip és a nyomtatott áramkör közvetlenül egy egésszé van hegesztve, lehetetlen a chipet külön szétszerelni vagy cserélni. Hiba esetén általában ki kell cserélni a teljes nyomtatott áramköri lapot, vagy vissza kell vinni a gyárba javításra, ami növeli a javítás költségeit és nehézségeit.
5.5 Alkalmazási forgatókönyvek
⑴SMD-csomagolás: Magas érettségének és alacsony gyártási költségének köszönhetően széles körben használják a piacon, különösen olyan projektekben, amelyek költségérzékenyek és nagy karbantartási kényelmet igényelnek, mint például kültéri hirdetőtáblák és beltéri TV-falak.
⑵COB csomagolás: Nagy teljesítményének és magas védelmének köszönhetően alkalmasabb csúcskategóriás beltéri képernyőkhöz, nyilvános kijelzőkhöz, megfigyelő helyiségekhez és más olyan helyszínekhez, amelyek magas megjelenítési minőségi követelményekkel és összetett környezetekkel rendelkeznek. Például a parancsnoki központokban, stúdiókban, nagy diszpécserközpontokban és más olyan környezetekben, ahol a személyzet hosszú ideig figyeli a képernyőt, a COB csomagolási technológia finomabb és egységesebb vizuális élményt nyújthat.
Következtetés
Az SMD csomagolási technológiának és a COB csomagolási technológiának megvannak a saját egyedi előnyei és alkalmazási forgatókönyvei a LED-kijelzők területén. A felhasználóknak mérlegelniük kell és a tényleges igények szerint kell választaniuk a választás során.
Az SMD csomagolási technológiának és a COB csomagolási technológiának megvannak a maga előnyei. Az SMD csomagolási technológiát széles körben alkalmazzák a piacon magas érettségének és alacsony gyártási költségének köszönhetően, különösen olyan projektekben, amelyek költségérzékenyek és nagy karbantartási kényelmet igényelnek. A COB csomagolási technológia viszont erős versenyképességgel rendelkezik a csúcskategóriás beltéri kijelzők, nyilvános kijelzők, megfigyelő helyiségek és más területeken kompakt csomagolásával, kiváló teljesítményével, jó hőelvezetésével és erős védelmi teljesítményével.
Feladás időpontja: 2024.09.20
