A modern elektronikus kijelző technológiában a LED kijelzőt széles körben használják a digitális feliratokban, a színpadi háttérben, a beltéri dekorációban és más területeken, nagy fényereje, nagyfelbontású, hosszú élettartam és egyéb előnyei miatt. A LED kijelző gyártási folyamatában a kapszulázási technológia a legfontosabb link. Közülük az SMD kapszulázási technológia és a COB kapszulázási technológia két mainstream beágyazás. Szóval, mi a különbség közöttük? Ez a cikk mélyreható elemzést nyújt Önnek.

1. Mi a SMD csomagolási technológia, az SMD csomagolási elv
Az SMD csomag, a teljes néven felületre szerelt eszköz (felületre szerelt eszköz) egyfajta elektronikus alkatrész, amelyet közvetlenül a nyomtatott áramköri táblára (PCB) felületi csomagolási technológiára hegesztenek. Ez a technológia a precíziós elhelyezési gépen keresztül a beágyazott LED-es chipet (általában LED-es fénykibocsátó diódákat és a szükséges áramköri alkatrészeket tartalmaz), pontosan a PCB párnákra helyezve, majd a Remhrow forrasztáson és más módszereken keresztül az elektromos csatlakozás megvalósításához.SMD csomagolás. A technológia az elektronikus alkatrészeket kisebb, könnyebbé teszi, és elősegíti a kompaktabb és könnyebb elektronikus termékek kialakítását.
2.A SMD csomagolási technológia előnyei és hátrányai
2.1 SMD csomagolási technológiai előnyök
(1)Kis méret, könnyű súly:Az SMD csomagolási alkatrészek kicsi méretűek, könnyen integrálhatók a nagy sűrűségű, elősegítve a miniatürizált és könnyű elektronikus termékek kialakítását.
(2)Jó nagyfrekvenciás jellemzők:A rövid csapok és a rövid csatlakozási útvonalak hozzájárulnak az induktivitás és az ellenállás csökkentéséhez, javítják a nagyfrekvenciás teljesítményt.
(3)Kényelmes az automatizált termeléshez:Az automatizált elhelyezési gépek gyártásához alkalmas, javíthatja a termelési hatékonyságot és a minőségi stabilitást.
(4)Jó hőteljesítmény:Közvetlen érintkezés a PCB felületével, elősegíti a hőeloszláshoz.
2.2 SMD csomagolási technológia Hátrányok
(1)Viszonylag bonyolult karbantartás: Noha a felületi rögzítési módszer megkönnyíti az alkatrészek javítását és cseréjét, de a nagy sűrűségű integráció esetén az egyes alkatrészek cseréje nehézkes lehet.
(2)Korlátozott hőeloszlás területe:Elsősorban a pad és a gélhő -eloszlás révén a hosszú ideje nagy terhelésű munka hőkoncentrációhoz vezethet, amely befolyásolja a szolgálati élettartamot.

3.Mik a COB csomagolási technológia, a COB csomagolási elv
A COB csomag, amelyet a fedélzeten chipnek neveznek (chip a fedélzeten), egy csupasz chip, közvetlenül a PCB csomagolási technológiáján. A specifikus folyamat a csupasz chip (chiptest és I/O csatlakozók a fenti kristályban), vezetőképes vagy hőkarapóval, a PCB -hez, majd a huzalon (például alumínium vagy aranyhuzalon keresztül) az ultrahang alatt, az akció alatt A hőnyomás, a chip I/O csatlakozói és a NYÁK -párnák csatlakoztatva vannak, és végül gyanta ragasztó védelemmel lezárják. Ez a beágyazás kiküszöböli a hagyományos LED -es lámpás gyöngy beágyazási lépéseit, így a csomag kompaktabbá válik.
4.A COB csomagolási technológia előnyei és hátrányai
4.1 COB csomagolási technológiai előnyök
(1) Kompakt csomag, kis méret:az alsó csapok kiküszöbölése, hogy kisebb csomagméret elérése érdekében.
(2) Kiváló teljesítmény:A forgácsot és az áramköri kártyát összekötő aranyhuzal, a jelátviteli távolság rövid, csökkentve az áthallást és az induktivitást, valamint egyéb kérdéseket a teljesítmény javítása érdekében.
(3) Jó hőeloszlás:A chipet közvetlenül a PCB -hez hegesztik, és a hőt eloszlatják a teljes PCB táblán, és a hő könnyen eloszlik.
(4) Erős védelmi teljesítmény:Teljesen zárt kialakítás, vízálló, nedvességálló, porálló, anti-statikus és egyéb védőfunkciókkal.
(5) Jó vizuális élmény:Felszíni fényforrásként a színteljesítmény élénkebb, kiválóbb részletfeldolgozás, hosszú ideig, bezárva.
4.2 COB csomagolási technológia Hátrányok
(1) Karbantartási nehézségek:A chip és a PCB közvetlen hegesztése nem külön -külön szétszerelhető vagy cserélhető a chipek, a karbantartási költségek magas.
(2) Szigorú termelési követelmények:A környezeti követelmények csomagolási folyamata rendkívül magas, nem teszi lehetővé a port, a statikus villamos energiát és más szennyezési tényezőket.
5. A különbség az SMD csomagolási technológia és a COB csomagolási technológia között
Az SMD kapszulázási technológia és a COB kapszulázási technológia a LED kijelző területén mindegyiknek megvan a maga egyedi tulajdonságai, a különbség elsősorban a kapszulázás, a méret és a súly, a hőeloszlás teljesítménye, a karbantartás és az alkalmazás forgatókönyveiben tükröződik. Az alábbiakban egy részletes összehasonlítás és elemzés:

5.1 Csomagolási módszer
⑴SMD csomagolási technológia: A teljes név a felületre szerelt eszköz, amely egy csomagolási technológia, amely egy precíziós javítógépen keresztül forrasztja a csomagolt LED chipet a nyomtatott áramköri lap (PCB) felületén. Ez a módszer megköveteli, hogy a LED -es chipet előre csomagolják, hogy független alkatrészt hozzanak létre, majd a PCB -re szereljék.
⑵COB csomagolási technológia: A teljes név a fedélzeten van, amely egy olyan csomagolási technológia, amely közvetlenül forrasztja a csupasz chipet a PCB -n. Kiküszöböli a hagyományos LED -es lámpás gyöngyök csomagolási lépéseit, közvetlenül köti a csupasz chipet a PCB -hez vezetőképes vagy hővezetőképes ragasztóval, és a fémhuzalon keresztüli elektromos csatlakozást valósít meg.
5.2 Méret és súly
⑴SMD csomagolás: Noha az alkatrészek méretük kicsi, méretük és súlyuk továbbra is korlátozott a csomagolási struktúra és a PAD követelmények miatt.
⑵COB csomag: Az alsó csapok és a csomaghéj elmulasztása miatt a COB csomag szélsőségesebb kompaktságát eredményezi, így a csomag kisebb és könnyebb.
5.3 Hőeloszlás teljesítménye
⑴SMD csomagolás: Elsősorban a hőt eloszlatja a párnákon és a kolloidokon keresztül, és a hőeloszlás területe viszonylag korlátozott. Nagy fényerő és nagy terhelési körülmények között a hő a chip területére koncentrálódhat, befolyásolva a kijelző életét és stabilitását.
⑵COB csomag: A chip közvetlenül hegesztve van a PCB -n, és a hő eloszlatható a teljes PCB -táblán. Ez a kialakítás jelentősen javítja a kijelző hőeloszlási teljesítményét, és csökkenti a túlmelegedés miatti meghibásodási sebességet.
5.4 A karbantartás kényelme
⑴SMD csomagolás: Mivel az alkatrészeket függetlenül a NYÁK -ra szerelik, a karbantartás során viszonylag könnyű egyetlen alkatrészt cserélni. Ez elősegíti a karbantartási költségek csökkentését és a karbantartási idő rövidítését.
⑵COB csomagolás: Mivel a chip és a PCB közvetlenül egy egészre hegesztésre kerül, lehetetlen szétszerelni vagy kicserélni a chipet. Miután a hiba bekövetkezik, általában a teljes PCB -táblát cserélni kell, vagy visszaküldeni azt a gyárba javítás céljából, ami növeli a javítás költségeit és nehézségeit.
5.5 Alkalmazási forgatókönyvek
⑴SMD csomagolás: A magas érettség és az alacsony termelési költségek miatt széles körben használják a piacon, különösen költségérzékeny projektekben, és nagy karbantartási kényelmet igényelnek, például kültéri hirdetőtáblákat és beltéri TV-falakat.
⑵COB csomagolás: Nagy teljesítménye és nagy védelme miatt jobban alkalmas a csúcskategóriás beltéri képernyőkre, nyilvános kijelzőkre, megfigyelő helyiségekre és egyéb jelenetekre, amelyek magas színvonalú igényekkel és összetett környezetre vonatkoznak. Például a parancsnoki központokban, a stúdiókban, a nagy diszpécser központokban és más környezetekben, ahol a személyzet hosszú ideig figyeli a képernyőt, a COB csomagolási technológia finomabb és egységesebb vizuális élményt nyújthat.
Következtetés
Az SMD csomagolási technológia és a COB csomagolási technológia mindegyikének megvan a saját egyedi előnyei és alkalmazási forgatókönyvei a LED kijelző képernyőjén. A felhasználóknak mérlegelniük kell és választaniuk kell a tényleges igények szerint.
Az SMD csomagolási technológiának és a COB csomagolási technológiának megvannak a saját előnyei. Az SMD csomagolási technológiát széles körben használják a piacon, magas érettségi és alacsony termelési költségei miatt, különösen költségérzékeny projektekben, és magas karbantartási kényelmet igényelnek. A COB Packaging Technology viszont erős versenyképességgel rendelkezik a csúcskategóriás beltéri képernyőn, a nyilvános kijelzőkben, a megfigyelő helyiségekben és más mezőkben, kompakt csomagolásával, kiváló teljesítményével, jó hőeloszlásával és erős védelmi teljesítményével.
A postai idő: szeptember-20-2024